作者：admin 網(wǎng)址：www.880lpm.cn 瀏覽量：508
粉煤灰蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線系列設(shè)備主要是生產(chǎn)以粉煤灰、石灰、石膏、骨料等為原材料的粉煤灰蒸養(yǎng)磚，它是種經(jīng)過化驗分析，配料攪拌，原料消解和輪碾攪拌后，壓制成型并經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的新型墻體材料，也是積推廣的綜合利廢環(huán)保節(jié)能的新型墻材產(chǎn)品。
粉煤灰蒸養(yǎng)磚機生產(chǎn)線工藝簡述：
1、原材料制備
電廠粉煤灰、脫硫石膏、石灰等由汽車運進(jìn)廠單獨存放在廠內(nèi)，石膏灰等經(jīng)過破碎機破碎后再細(xì)磨后儲存起來備用。
2、配料及攪拌
以科學(xué)的配比將原料混合，經(jīng)攪拌機加水充分?jǐn)嚢琛?/p>
3、消化倉消解
將配備攪拌好的原料經(jīng)過皮帶輸送機輸送至消化倉消解，消化倉為連續(xù)式的，倉錐斗內(nèi)設(shè)改流錐，避免棚倉，有利于物料卸料過程中形成整體流，提高了消化效果。
4、坯料由皮帶輸送機送至料箱
經(jīng)過消化倉消解過的物料瀉出之后用皮帶輸送機送至輪碾攪拌機再進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?物料經(jīng)充分壓實、均化后可增加物料塑性，從而改善產(chǎn)品的質(zhì)量。從輪碾卸出的物料再由皮帶輸送機送至料箱，準(zhǔn)備壓制工作。
5、壓制成型
原料處理完之后，料箱里的物料經(jīng)過推拉缸的作用在主機模框里來回移動，提高物料的均勻度，由主機高壓壓制成型，成型后由機械手直接碼垛至蒸養(yǎng)小車。
6、蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)階段
壓制出的制品直接碼垛到蒸養(yǎng)小車上，再經(jīng)過擺渡車入編組軌道，編組后的蒸養(yǎng)小車經(jīng)卷揚機牽引至蒸壓釜內(nèi)。在蒸壓釜的高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)下，讓其坯體中的料發(fā)生作用，從而獲得移動的強度和各種性能，形成穩(wěn)定的產(chǎn)品。養(yǎng)護(hù)分升溫、恒溫、降溫三個階段。關(guān)閉釜們后，抽真空0.5h，送蒸汽加溫2h，恒溫8h，降溫1.5h即可。出釜后的蒸養(yǎng)小車返回成型階段等待循環(huán)利用。
7、出釜堆放
達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求后的磚坯即可出釜，即為成品。蒸養(yǎng)小車被牽引出釜后，由碼磚夾具進(jìn)行卸載堆放。
關(guān)鍵詞：