礦石經過選礦或冶煉后的殘余物稱為礦渣，高爐煉鐵熔融的礦渣在驟冷時，來不及結晶而形成的玻璃態物質。呈細粒狀。熔融的礦渣直接流入水池中冷卻的又叫水淬礦渣，俗稱水渣。礦渣經磨細后，是水泥的活性混合材料。
礦渣生產線的設備介紹：
全套設備包括 錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。
礦渣應用域：
工業生產，水泥的生產及其新生能源生產等。
礦渣粉磨技術：
①礦渣與熟料、石膏的共同粉磨；
②礦渣單獨粉磨，再與熟料、石膏的細粉混合成水泥；
③礦渣單獨預粉磨，再與熟料、石膏共同粉磨。但因為采用種粉磨工藝技術粉磨時礦渣易集中在粗粉中，僅起混合材作用。
礦渣生產線的工作原理：
工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
礦渣生產線的技術參數：
| 型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
| 平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
| 環道數量/層 | 3 | 3～4 | 3 | 4 | 4 |
| 磨輥數量/個 | 21 | 24～32 | 27 | 34～36 | 40～44 |
| 主軸轉速/r.p.min | 230～240 | 200～220 | 180～200 | 135～155 | |
| 入料粒度/mm | ≦20 | ||||
| 成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
| 成品產量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
| 安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
| 整機容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
礦渣用途及危害：
工業生產中，礦渣發揮著著重要的作用，尤其是些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。節約了能耗。
另外，也由于大量的開礦，不僅僅導致地下缺空，容易導致地震，并且礦渣對于空氣有定的污染，多年于礦井工作人員也容易由礦渣引起呼吸道疾病。
此外。高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。